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细节展示影响镜面铝板及彩涂板表面质量的因素

来源:新宇有色金属   时间:2018-09-05

  细节展示影响镜面铝板及彩涂板表面质量的因素:镜面铝板光亮程度,彩涂铝板颜色的效果不能够达到大家想要的结果,会给大家的生产带来很大的麻烦.那么,在生产中,影响彩涂铝板、镜面铝板生产细节,从而进一步了巨额镜面铝板及彩涂铝板的性能:
  1、氧化膜对彩涂
铝板质量的影响.氧化膜就是指彩涂铝板膜层的厚度、孔隙率、透明度等.彩涂铝板中膜层的厚度保持在10um以上就可以了,孔隙率以及透明度,可以得到最好的染色质量.
  2、染色液温度.彩涂铝板的染色分为冷染与热染.使用冷染,在生产的过程中使用的时间比较长,所染色彩均匀性比较好掌握.热染使用的时间比较短,但是对颜色的操控比较难.热染的温度在通常在40-60℃.如果温度过高,会减小染色的吸附性,并且容易导致铝板的表面发花.
  3、彩涂铝板制件原料的影响.通常生产过程中的高纯铝、铝镁、铝锰合金经过阳极氧化以后,其染色的功能是最好的,可以染成各种各样的颜色.对于含硅或铜比较重的板材,在染色的过程中只能够染成深色与黑色,比较单调的颜色.镜面铝板的化学元素。
  4、染色液浓度.镜面铝板的浓度与染色之间有着联系,如果铝板染淡色,其中浓度可以低一点,染深色其浓度可以高一点.通常所生产的铝板材料所染比较淡的颜色其色彩为0.1-0.39g/L,染淡色彩为1g/L,染深色彩为3-5g/L,染稠密的色彩为10-15g/L,如果染色的浓度比较高就会造成颜色不均或出现浮色现象,在清洁与关闭的过程中容易出现"流色".为了加强染色的吸附性,会使用低浓度颜色进行延伸染色,这样可以使染料分子比较均匀的渗透到氧化膜孔隙的深处,这样可以使所染的颜色更加和谐与牢固.

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